青鸟JB-TB-JBF-11SF-C4火灾报警控制器接线安装技术
章 系统简介
11SF-C 系统是青鸟消防股份有限公司(以下简称青鸟消防)推出的新一代火灾报警控制系统,系统控制器采用金属单元盘通过积木式组合而成,配接青鸟消防 3、4、5 系列现场部件,可应用于大中型场所,例如写字楼、高端办公区、政府图书馆等中高端场所。
11SF-C 系统控制器包括:
- JB-TB-JBF-11SF-C4 壁挂型火灾报警控制器/ 消防联动控制器
- JB-TB-JBF-11SF-C8 壁挂型火灾报警控制器/ 消防联动控制器
- JB-TG-JBF-11SF-C 立柜型火灾报警控制器/ 消防联动控制器
- JB-TT-JBF-11SF-C 琴台型火灾报警控制器/ 消防联动控制器
1.1 特点
1) 两总线无极性,采用地址编码技术。回路线采用两总线无极性的布线方式,建筑物布线极其简单,布线路径及方式任意,且不分先后顺序,提高了布线可靠性,也便于穿线施工和线路维修,并可大大降低工程造价。
2) 液晶中文/英文界面,全部采用汉字/英文显示。各种操作以菜单形式给出提示,并且可以通过本公司专门配套研发的专用软件进行详细的中文 16 个汉字或 32 个字符的报警地址注释,可以显示出故障或报警的具体设备、报警位置,使显示内容一目了然,操作起来便捷、清楚、直观,实
现了良好的人机对话。
3) 所接现场设备均内嵌微处理器。点型光电感烟火灾探测器和点型感温火灾探测器均实时监视现场参数的变化,通过微处理器对采集到的现场参数进行分析、判断,从而大大降低探测器与控制器之间的信息传输量,进一步提高了火灾报警系统的可靠性。
4) 黑匣子功能。 控制器内置大容量存储器,可保存控制器开机、关机、火警、故障等各种报警信息。便于事故发生后的信息查询,并可将历史记录中的信息按时间、类型等方式打印输出。
5) 极强的抗干扰能力。控制器无论是硬件还是软件都有良好的抗干扰措施,控制器能在电磁干扰强的环境下正常稳定运行。
6) 主从组网方式。可以同时支持最多 99 台控制器组网。
7) 壁挂型控制器具有 1~4 回路(C4)和 1~8 回路(C8)两种规格的系统容量,每回路满载 200 点,系统更大 满载 800 点(C4)和 1600 点(C8)。
8) 立柜、琴台型控制器具有 1~32 回路的系统容量,每回路满载 200 点,系统更大 满载 6400 点。
9) 现场联动逻辑编程技术。可以实现控制器的任意逻辑编程,编程简单方便。
10) 联网方式下可完成跨控制器联动、设置灭火自动方式、其它联网控制器自动允许等功能,系统组成更灵活,结构更合理。
11)具有很强的配套能力。可以配接消防控制室图像显示装置,并与灭火控制器、防火门监控器、电气火灾监控设备、消防设备电源监控系统、青鸟消防其它型号火灾报警控制器组网,实现全方位监控火灾,尽早发现火灾并进行相应的灭火等功能。
1.2 参数
1.3 外形尺寸及结构介绍,单位(mm)
1.4 执行标准
该火灾报警控制器 消防联动控制器设计、制造和检定符合以下 标准:
GB 4717-2005《火灾报警控制器》
GB 16806-2006《消防联动控制系统》
第二章 安装调试步骤
2.1 系统安装要求
确认各现场部件的分布符合《火灾自动报警系统设计规范》-GB 50116-2013。
检查控制器和各现场部件的安装是否符合《火灾自动报警系统施工验收规范》-GB 50166-2019。
检查系统所用导线是否符合《火灾自动报警系统施工验收规范》-GB 50166-2019。即信号线应使用线径≥ZR-RVS-2*1.5mm²、24 伏电源线应使用线径≥NH-BV-2*1.5~2.5mm²的导线。并且保证所使用导线的耐压等级大于交流 500 伏。
检查系统各回路中所接现场部件的数量和接线方式符合《产品应用设计说明书》上的要求,即每个回路的探测部件与联动控制部件混编满载 200 点。
2.2 控制器安装
壁挂式控制器安装过程
安装要符合当地相关标准或规范。
1)选择一个洁净干燥的、表面平整、牢固的墙壁。
2)确定安装位置,要使得控制器的前门能自由地打开。
3)在墙上标出 4 个安装孔的位置。
4)在安装孔的位置钻 4 个孔,并装上膨胀螺栓及螺钉(M6)。(记得在螺钉和墙壁之间留出一定的空隙)
5)确定并打通控制器的进线孔。
6)将控制器悬挂在螺钉上。
7)将线穿进控制器。
8)打开前面板,拧紧螺钉,使控制器牢固的固定在墙上。
9)将电池安装到正确的位置。
10)关上前面板,用专用工具锁好。将专用工具放在安全的地方。
立柜式控制器安装过程
需选择洁净干燥、地面平整的地方放置平稳。
琴台式控制器安装过程
需选择洁净干燥、地面平整的地方放置平稳。
2.3 接线说明
2.4 电池连接方法
按照电池连接线的标识将电池、电源连接,其中红色线材(标注“电池连接线+”)连接电池(A)的红色端子(电池正极);独立黑色线材为电池短接线,用来分别连接一块电池(A)的负极和另一块电池(B)的正极;黑色线材(标注“电池连接线-”)连接电池(B)的黑色端子(电池负极)。
确保电池连接正确后,将连接好线材的电池组推至“电池放置区”内。
注意:长期将电池放置在“电池放置区”外可能导致控制器底板变形。
2.5 拨码开关/跳线设置
在回路板、多线控制盘、总线联动控制盘的各主单元 PCB 上有 1 个拨码开关,分别用于设定各单元板卡的通讯地址。
多线控制盘背面有 1 个 6 位拨码开关,用于设定多线控制盘地址,1 至 5 位有效。
总线联动控制盘背面有 1 个 6 位拨码开关,用于设定总线联动控制盘地址,1 至 4 位有效。
立柜型/琴台型控制器的多线控制盘地址范围为 1~20。
立柜型/琴台型控制器的总线控制盘地址范围为 1~9。
地址和拨码开关的位置对照见下表:
2.6 现场调试
在开机前首先要对系统布线的绝缘阻值进行测量,保证各绝缘阻值达到下列要求:
1)各回路信号线间的绝缘电阻在空载时应大于 5K 欧姆。
2)各回路信号线与大地之间的绝缘电阻在正常天气情况下应大于 3M 欧姆。
3)系统接地应采用线径≥4.0mm2铜芯绝缘导线或电缆,且接地电阻小于 4 欧姆。
控制器静态检测
1)在给控制器上电之前,应首先检查控制器内部各接插线是否连接牢固,有无断路情况。
2)检查控制器外观是否完好。
控制器通电检测
1) 给控制器通电,观察控制器在空载下的运行状况。
2) 控制器开机后如系统运行正常,控制器即进入正常监视状态:无任何音响发出。运行指示灯闪亮,主电运行灯常亮,液晶显示正常运行界面。系统时钟每隔一秒更新一次。液晶显示屏幕在正常监视状态下运行一段时间后(大约 5 分钟),即进入屏幕保护状态。此时背光灯熄灭,显示窗口呈现黑屏,当按任意键后,显示将恢复正常状态。
3) 若控制器在上电后,出现异响或有异味发出时,应立即切掉主、备电源。检查故障原因。在未查明故障原因的情况下严禁再次开机。
4) 控制器在正常运行状态下,各回路信号输出电压在 18~26 伏之间变化。V-G 之间电压 24 伏。
控制器内 CAN 跳线帽设置
1)控制器内 CAN 通讯板卡,遵循内 CAN 线上,首/尾板卡的终端电阻进行跳接(ON 状态),其他非首尾板卡不跳接终端电阻(OFF 状态)。
2)针对多线盘和广播盘没有跳线帽进行内 CAN 终端电阻跳接设置的,且多线盘或广播盘位于内
CAN 通讯线的首或尾部时,向上追溯有终端电阻跳线设置的尾部板卡。
控制器外 CAN 设置
1)多台控制器外 CAN 组网时,需注意外 CAN 终端电阻的跳接设置。确保外 CAN 组网的首/尾两台控制器的外 CAN 终端电阻跳线在 ON 状态,其他非首尾端的控制器的外 CAN 终端电阻保持在 OFF 状态。
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